Испытание пластинчатых теплообменников на давление, происходит на заводе где они были произведены непосредственно перед самой отгрузкой. Производя монтаж пластинчатых теплообменников в первую очередь необходимо учитывать наличие необходимого зазора вокруг них. Это должно обеспечить доступ к теплообменнику, если вам будет необходимо проводить какие-либо сервисные работы. Также необходимо оставить зазор с обеих сторон пластинчатого теплообменника, их уменьшение значительно затруднит его обслуживание. Монтируя теплообменник необходимо на все соединения установить запорные клапаны. Нижние соединения оборудуются дренажными клапанами, а верхние оборудуются специальными устройствами для сброса воздуха. Регулирующий клапан с горячей стороны устанавливается непосредственно на линию подачи между насосом и клапаном отсечения. При монтаже и в процессе эксплуатации необходимо минимизировать нагрузку на все штуцеры. Также, обязательно нужно убедиться в том, что вся система труб, которая была соединена с пластинчатым теплообменником, была хорошо защищена от любых внезапных изменений давления и каких-либо колебаний температуры. Все соединения с подвижной крышкой должны быть сделаны с использованием съемных 90-градусных колен, для того чтобы имелась возможность сдвинуть подвижную крышку назад для сервисного обслуживания. Также, для более надежной работы рекомендуют на входе сред в теплообменник устанавливать фильтры, которые предотвращают попадание мелких частиц в каналы теплообменника.
html-cсылка на публикацию |
|
BB-cсылка на публикацию |
|
Прямая ссылка на публикацию |
|
|